凸輪轉子泵的構造

      凸輪轉子泵主要由四部分組成,即轉子泵體、減速齒輪箱、電機和聯(lián)軸器。其中轉子泵體為凸輪轉子泵的核心部分所在,由轉子泵泵蓋、軸承、齒輪、隔空腔室及轉子組成。隔空腔室中充滿(mǎn)液體物料,并且隔空腔室處于齒輪箱與轉子泵腔之間,這樣對同步齒輪產(chǎn)生保護作用,同時(shí)預防齒輪箱體中的油溢出。

                    （可任意方向排水）自主研發(fā)專(zhuān)利

常用領(lǐng)域及選型建議

功能優(yōu)勢

1、強自吸能力：自吸能力峰值可達8.5m（清水）

2、強通過(guò)能力：TLB系列凸輪轉子泵采用無(wú)堵塞設計，顆粒通過(guò)能力可達泵進(jìn)口的20~30%

3、可混相輸送：可輸送氣、液、固三相混合介質(zhì)

4、可輸送高粘度介質(zhì)：輸送介質(zhì)粘度可達100萬(wàn)厘泊

5、可輸送高含固率介質(zhì)：輸送介質(zhì)含固率峰值可達40%

6、可正反轉：對同一容器可在線(xiàn)實(shí)施抽、灌

7、可在線(xiàn)維修：水力部件可在線(xiàn)檢修，無(wú)需拆卸管線(xiàn)，可大大節約故障處理時(shí)間

8、泵腔耐磨設計：泵腔磨損只需更換耐磨板，大大節約了運行成本

9、可干運行

10、低剪切、低脈動(dòng)，對輸送介質(zhì)影響甚微。

具體詳情請聯(lián)系：侯先生/18939721301

凸輪轉子泵與離心泵比較

      相比離心泵而言，凸輪轉子泵在輸送粘性或含固體介質(zhì)時(shí)，效率高，可通過(guò)大尺寸物料，不產(chǎn)生氣蝕:

離心泵一旦有氣體進(jìn)入泵腔，就無(wú)法正常工作。離心泵工況須在更佳工況點(diǎn)10%范圍內，泵則會(huì )出現泵軸扭曲變，泵體振動(dòng)，更嚴重的是發(fā)生氣蝕會(huì )損壞工作部件，甚至系統出現故障或事故。凸輪轉子泵能很好的實(shí)現氣體，液體和固體混合輸送，不會(huì )出現有效氣蝕余量;介質(zhì)粘性對泵的運行影響小，不同于離心泵那樣一旦溫度變化，介質(zhì)變粘稠，流量和壓力就急劇下降的情況。對于磨損性強的介質(zhì)，離心泵速運高，剪切性很大，會(huì )嚴重破壞化學(xué)品分子鏈結構。凸輪轉子泵轉速溫和，加上螺旋流線(xiàn)型轉子設計，確保沒(méi)有脈沖和振動(dòng)，實(shí)現無(wú)剪切輸送。

凸輪轉子泵與單螺桿泵比較

       凸輪轉子泵能干運行， 在突然斷料或操作失誤時(shí)尤其重要， 避免事故發(fā)生，轉子泵的非擠壓 工作原理，需維護部件少，約占泵的價(jià)格5%，而螺桿泵的維護部件要30%以上，大大節省備件費用;

      安裝面積是螺桿泵的1/3,此外單螺桿泵還需要額外的定轉子檢修空間，可在線(xiàn)維修，更換備件無(wú)需拆卸任何管路，快捷方便，減少勞動(dòng)強度。與螺桿泵相比，其效率可提高10-30%， 節能效果明顯。

凸輪式轉子泵訂貨須知

1、確認好凸輪轉子泵所輸送的介質(zhì)粘度、具體是什么介質(zhì)、是否有腐蝕性。2、需要的凸輪轉子泵流量及揚程。3、需要的凸輪轉子泵自吸高度及自吸距離管道有多長(cháng)。4、需要的凸輪式轉子泵用于抽吸多少距離的工況。

型號參數：                                                                                                                                                                                            

凸輪轉子實(shí)際運用

公司現場(chǎng)圖片